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重庆稳发专营钢绞线(查看)-重庆预应力钢绞线 ：

预应力钢绞线的环氧粉末涂料有2个技术指标要求非常高。其一是冲击强度，按标准要求在测试温度23±2℃，涂层厚度400~700µm条件下需要通过冲击试验。其二是抗弯曲性能：按标准要求测试温度20~30℃，线芯冠顶涂层厚度400~700µm条件下应通过180°弯曲试验。为严酷的技术要求是线芯之间超过1000µm的涂层厚度下也不允许出现裂纹或裂缝。预应力钢绞线用的环氧粉末主要性能要求见表1。

预应力钢绞线的环氧涂层厚度为120~200µm。涂层性能要求虽然不如预应力钢绞线那样严酷，但因固化时间极短(只有10s)，在生产过程中环境温度对固化程度影响较大。为确保涂层充分固化，涂装厂家必须严格控制生产工艺参数。

对制粉厂家来说，要实现粉末涂料的快速固化，将给粉末涂料的生产、运输和储存带来一定的影响，直接影响预应力钢绞线的质量。

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视频作者：重庆稳发物资有限公司

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采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。

千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力钢绞线绷直，在预应力钢绞线拉至规定的初应力σ0时，停机量测原始空隙并画线作标记。

预应力钢绞线的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其二计算并比较分批张拉的预应力损失 值；其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。经综合比较，采用了两阶段传力锚固法张拉，即T梁砼强度达90%后，首先张拉锚固于梁 端的N1-N4钢绞线，对此4根预应力钢绞线的孔道压浆，然后存梁；为减小T梁的徐变上拱度，锚于梁顶的N5-N7钢绞线待架梁前再进行张拉并压浆，随即架梁。 采用两次张拉工艺的另一优点是：先张拉一部分钢绞线，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受自重荷载，提前将梁移出生产梁位，可大大缩短生产台座使用周 期，加快施工进度。

中梁钢绞线张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。

边梁钢绞线张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。

预应力钢绞线张拉施力程序：0→初应力σ0→控制应力σk。σk为张拉时的控制应力。

张拉施工的工作顺序：穿束→安装锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。